若对大容量火力发电厂660MW级燃煤锅炉增设烟气余热换热器接纳烟气余热，，，，，，提高机组的热经济性和增添的投资，，，，，，需要在引风机出口汇合烟道前装设烟气余热换热器，，，，，，接纳的热量加热凝聚水，，，，，，进入回热系统，，，，，，可提高全厂热效率0.16%，，，，，，机组发电标煤耗率降低1.0g/kWh，，，，，，实现节能减排的目的。。。。。

大部分燃用褐煤的机组将烟气余热换热器安排在吸收塔入口，，，，，，烟气余热换热器将烟气温度从约160℃降低到约100℃后进入吸收塔，，，，，，烟气用来加热凝聚水。。。。。烟气余热换热器现实上起到管式GGH加热器中烟气冷却作用。。。。。烟气经由除尘器后，，，，，，烟气含尘浓度已经小于30mg/Nm3，，，，，，烟气余热换热器处于低尘区事情，，，，，，因此，，，，，，飞灰对管壁的磨损水平已大大减轻。。。。。由于烟气中的碱性颗粒险些被除尘器捕获，，，，，，烟气余热换热器出口的烟气带有酸侵蚀性。。。。。可是由于其安排位置在除尘器及引风机之后，，，，，，烟气不会对这些装备造成侵蚀。。。。。由于吸收塔内原来就是酸性情形，，，，，，烟气脱离吸收塔时温度约为46℃，，，，，，脱硫区域已举行了防腐处置惩罚。。。。。因此，，，，，，该安排计划侵蚀较少，，，，，，通常接纳该种烟气余热换热器安排计划。。。。。

汽轮机回热加热系统拟接纳烟气余热换热器和低加并联的计划。。。。。凭证汽轮机厂提供的660MW(THA)工况下的热平衡图，，，，，，7号低加出口凝聚水温度为100℃，，，，，，6号低加出口凝聚水温度为121.9℃，，，，，，烟气余热换热器出口的烟气温度约100℃和7号低加出口凝聚水温度相近，，，，，，因此，，，，，，本计划将经烟气余热换热器后的凝聚水接至7号低加出口凝聚水管道。。。。？？？Ｋ剂康窖唐嗳然蝗绕鞯幕蝗刃始氨芸植牡拿舾星质辞，，，，，，系统设置调理旁路，，，，，，包管烟气余热换热器的进水温度不小于60℃。。。。。凝聚水侧设置两台增压泵，，，，，，一运一备，，，，，，变频控制。。。。。

1、热平衡盘算

（1） 烟气余热换热器换热盘算

660MW机组在THA 况下，，，，，，凭证锅炉厂资料，，，，，，锅炉空预器出口烟温(修正后)为125℃，，，，，，，，，，，，思量引风机温升，，，，，，引风机出口烟气温度约为126.9℃。。。。。轴封加热器出口约278.6t/h，，，，，，33.6℃凝聚水进入烟气余热换热器加热后温度提升为100℃后，，，，，，进入7号低加出口的凝聚水管道。。。。。

（2） 机组热平衡盘算

同时由于换热器烟气阻力增添，，，，，，引起引风机轴功率增添，，，，，，以及增添凝聚水烟气余热使用装置水泵耗功。。。。。同时由于278.6 t/h凝聚水经烟气余热换热器换热，，，，，，镌汰了7段和8段抽汽量，，，，，，在机组额定功率稳固的情形下，，，，，，镌汰了机组的进汽量，，，，，，机组热效率提高0.16%，，，，，，发电标煤耗率降低1.0 g/kWh。。。。。

机组尾部烟道装置烟气换热器后，，，，，，会增添烟气阻力和工质阻力，，，，，，响应地会增添引风机和水泵的功耗。。。。。接纳定功率法，，，，，，经盘算主蒸汽量降低7.36t/h，，，，，，响应辅机功率下降约160 kW，，，，，，扣除该部分后总能耗增添值为341 kW，，，，，，扣除辅机耗功后节约标煤量为0.84 g/kWh。。。。。

2、手艺经济性剖析

（1） 热经济性剖析

凭证热平衡和热经济性盘算效果，，，，，，由于换热器烟气阻力增添，，，，，，引风机轴功率增添，，，，，，凝聚水侧增添水泵耗功。。。。。同时由于278.6t/h的凝聚水经烟气余热换热器换热，，，，，，镌汰了7段和8段抽汽量。。。。。综合盘算，，，，，，机组热效率提高0.16%，，，，，，发电标煤耗率降低1.0g/kWh。。。。。由于设置了旁路系统，，，，，，机组需增添两台增添泵，，，，，，一运一备，，，，，，每台泵功率约36kW。。。。。

另外，，，，，，由于烟气余热换热器后烟气温度降低，，，，，，脱硫塔内喷水减温用水量镌汰。。。。。加装烟气余热换热器前，，，，，，脱硫系统工业水耗量约110t/h，，，，，，加装烟气余热换热器后工业水耗量约为80t/h，，，，，，节约水量约30t/h。。。。。

（2）系统投资

凭证660MW机组工程的设计参数，，，，，，经与厂家起源相同，，，，，，整个烟气余热换热器系统包括装备及管道等在内，，，，，，每台机组增添用度约1050万元。。。。。

（3） 经济性剖析效果

标煤价按750元/t，，，，，，水费1.5元/t，，，，，，机组年使用小时数5500h，，，，，，整年发电量稳固。。。。；；；；榻幽裳唐嗳然蝗绕骱，，，，，，由于机组发电标煤耗率降低1.0g/kWh，，，，，，扣除辅机耗功后节约标煤量为0.84 g/kWh，，，，，，机组整年节约燃煤采购本钱约228.7万元，，，，，，即：

660MW×0.84g/kWh×5500h×750元/t=228.7万元。。。。。

机组工业水用量镌汰30t/h，，，，，，整年节约水用度约24.75万元，，，，，，即：30 t/h×5500h×1.5元/t=24.75万元。。。。。

凭证与厂家相同的效果，，，，，，由于装备寿命约为55000h，，，，，，装备到期后需有60%的装备替换量，，，，，，因此装备年磨练维护用度约为51万元。。。。。

综合以上数据盘算，，，，，，投资接纳期约为6.9年。。。。。

综上所述，，，，，，接纳烟气余热加热凝聚水，，，，，，能接纳烟气的余热，，，，，，提高机组效率，，，，，，实现节能减排的目的。。。。。若是装设烟气余热换热器可提高全厂热效率0.16%，，，，，，每台机组增添投资约1050万元，，，，，，整年节约运行用度202.45万元，，，，，，投资接纳期约为6.9年。。。。。随着机组运行后锅炉排烟温度的升高，，，，，，机组节约的年运行用度将大大增添，，，，，，投资接纳年限降低。。。。。